一.概述
养猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水 ，属高浓度有机污水 ，并且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然水体后 ，使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高 ，改变水体的物理、化学和生物群落组成 ，使水质变坏。污水中还含有大宗的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散流传 ，危害人畜健康。为了做到经济效益、社会效益和情况效益的三者有机结合 ，使企业走可连续生长的门路 ，须对其污水 进行有效的治理。
二.进出水水质
凭据养猪场的清粪方法 ，结合以往的养殖污水处理经验 ，得养猪厂污水的进水水质。
序号 | 项目 | 通例值 |
1 | CODcr （ mg/l ） | 5000-15000 |
2 | BOD5 （ mg/l ） | 2000-8000 |
3 | SS （ mg/l ） | 1000-3000 |
4 | 氨氮（ mg/l ） | 400-900 |
5 | Ph | 6~9 |
出水水质抵达《畜禽养殖业污染物排放标准》（ GB）。具体数据见下表：
序号 | 项目 | 标准值 |
1 | CODcr （ mg/l ） | 400 |
2 | BOD5 （ mg/l ） | 150 |
3 | SS （ mg/l ） | 200 |
4 | 氨氮（ mg/l ） | 80 |
5 | 总磷（ mg/l ） | 8 |
6 | Ph | 6~9 |
三.处理工艺的选择
养猪场废水处理要领可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法 ，应用*广泛的是生物处理法 ，即主要通过微生物的生命历程把污水中的有机物转化为新的微生物细胞以及简单形式的无机物 ，从而抵达去除有机物的目的。
我们参考海内比较成熟可靠的处理工艺 ，认为要做好本项目的污水处理工程 ，须体现技术上的先进性、经济上的效益性和情况上的生态性 ，同时要考虑较低的运行本钱 ，制止建成后因为运行用度过高而导致养殖本钱提高 ，降低养猪场的整体效益。
养猪场废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深 ，并含有大宗的细菌 ，因含有大宗动物的屎尿而使Nspan-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态保存的碳水化合物形式保存 ，使废水体现出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等 ，污染物可生物降解性好 ，别的废水中含有大宗的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质 ，如不进行有效固液疏散 ，就会给后续处理带来困难 ，增加处理负荷 ，影响处理效果。因此在工艺上须强化预处理。接纳物理要领作为强化预处理工艺 ，对废水进行固液疏散是降低有机物负荷*有效要领 ，物理要领占地面积小 ，处理效率高 ，不受负荷、水质、温度等其它条件影响 ，差池情况造成二次污染。
海内外多年的实践证明 ，关于易生物降解的有机废水 ，生化处理是*为有效和经济的处理技术 ，包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。关于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不可够抵达处理要求 ，单独的好氧处理运行用度高 ，厌氧―好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和洽氧处理工艺的优点而制止了各自的缺点 ，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低 ，负荷高 ，但出水不达标;好氧处理工艺出水水质好 ，运行稳定 ，但需能耗 ，污泥产量较高。因此厌氧―好氧串联工艺在能耗、投资、处理本钱和治理效果方面都具有较大的优越性。我们凭据废水的水质特点及种猪场具体条件 ，结合多项工程的乐成经验 ，本着投资省、运行用度低、操作治理便当的原则 ，确定了UASB厌氧―改良SBR―消毒―兼性塘处理工艺。
四.工艺流程说明
废水首先经过筛滤池预处理 ，筛滤池分二格 ，划分装置筛滤装置 ，筛滤装置接纳100目不锈钢丝网过滤 ，可去除废水中绝大部分固体物质 ，从而减少后续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置 ，在池交替使用时滤干积水。筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。筛滤池出水经提升泵进初沉池 ，初沉池分四格 ，废水在初沉池内进一步疏散出细小颗粒(如粪便、饲料等)。在初沉池进口投加石灰乳溶液 ，一方面 ，投加石灰改善废水的沉降功效 ，使废水中的胶体物质爆发电中和形成絮体 ，使微小颗粒能配合沉淀下来 ，在初沉池疏散;因废水排放量有波动性 ，为包管后续处理单位的连续稳定运行 ，废水经初沉池后进调理池进行水质水量调理。调理池的水缓慢地连续均匀加入处理系统 ，减少对系统的攻击负荷。 调理池出水经提升泵进入UASB卓效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺 ，UASB卓效氧池内 ，废水中卵白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下首先剖析成小分子物质 ，小分子物质部分降解成CH4等物质 ，厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体 ，其工艺历程分五个阶段 ，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段 ，在处理效 果方面集中了好氧氧化与消化―反消化功效 ，可同时去除废水中COD及Nspan―N。为增强SBR池消化―反消化功效 ，在池内装置潜水搅拌器 ，在SBR池静置阶段开启搅拌机 ，从而更利于消化―反消化反应的进行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌 ，为使出水中有害菌和微生物抵达标准要求 ，在改良SBR池后设接触消毒池 ，接纳二氧化氯爆发器对改良SBR池出水进行消毒 ，杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。
初沉池、调理池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。浓缩后的污泥经污泥泵输送至污泥干化床 ，干化后干泥饼外运 ，因污泥是一种很好的有机肥料 ，经堆肥无菌处理后 ，亦可作为农肥出售。浓缩池上清液回流至调理池。调理池提升泵装置液位控制装置 ，提升泵凭据调理池内水位自动启动与�；� ，从而不但减轻操作强度 ，并且起到了�；に玫淖饔�。
五、工艺技术特点
本设计计划具有以下特点：
(1)强化预处理：废水预处理是处理系统的要害之一 ，如不可实时、有效清理固体悬浮物 ，就会给后续处理带来困难 ，增加处理负荷 ，影响处理效果。因此在工艺上须强化预处理 ，设计中接纳滤网为100目机械筛滤机 ，以去除100目以上的固体颗粒物 ，便CODcr、BOD5浓度大大降低 ，渣水疏散后小于100目的悬浮物在初沉池进一步沉淀处理 ，再进入调理池进行水质、水量调理 ，通过沉淀处理后废水CODcr、BOD5又可很洪流平降低 ，这样通过强化预处理 ，不但可大大降低CODcr、BOD5浓度 ，减轻后续工艺的处理负荷 ，还能避免固体物质对设备造成梗塞。
(2)接纳先进的厌氧生物净化技术：厌氧池接纳UASB厌氧结构 ，它既函括于复合式厌氧反应装置的生化功效。复合式厌氧反应装置是上世纪八十年代由美国开发的新技术 ，其反应装置上部为填料 ，下部为悬浮污泥床 ，具有容积负荷高、运行稳定、耐攻击负荷、受气温变革影响小 ，所接纳填料外貌积大 ，无梗塞现象 ，所生成性能优良的颗粒污泥净化效果好 ，CODcr 、BOD5净化效率可抵达 80―90% ，复合式厌氧反应装置内设笔直水流偏向的多块挡板以维 持反应器内较高的污泥浓度。挡板把反应器分成若干上向流室和下向流室 ，上向流室比较宽 ，便于污泥的聚集 ，下向流室比较窄 ，两室之间设导流板 ，便于将水送至上向流室 ，使泥水充分混淆。因而复合式厌氧装置是厌氧中容积利用率的 ，即投资*省的一种形式。同时 ，因使用了三相疏散器 ，废水中固液汽得以有效疏散。
(3)接纳成熟可靠的好氧生物处理技术：本计划接纳的改良型“序列间歇式活性污泥法(SBR)”工艺作为后续好氧工艺 ，能抵达很好的处理效果 ，是目前高浓度有机废水普遍接纳的好氧处理工艺 ，是一种简易、低能耗的废水生化处理法。具有如下优点：A、工艺简单 ，剩余污泥处理麻烦少 ，节约投资。B、投资省、占地少、运行用度低。C、反应历程基质浓度梯度大 ，反应推动力大 ，效率高。D、耐有机负荷和毒物负荷攻击 ，运行方法灵活 ，由于是静止沉淀 ，因此出水效果好。E、厌(缺)氧和洽氧历程交替爆发、泥龄短、活性高 ，有很好的脱氮除磷效果�；诟靡斓纳鲜鲇旁叫� ，使该法在海内外的有机废水处理中 ，迅速的生长和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸 ，但运行较之更为灵活、稳定。
(4)系统能耗低 ，运行用度低：本计划增强了预处理及厌氧处理效果 ，使污染在需能耗的好氧处理之前大大去除 ，从而减少好氧生化处理负荷 ，同时节省能耗。